Ievads

Ieejiet jebkurā notekūdeņu attīrīšanas iekārtā un pamanīsiet tūkstošiem mazu plastmasas nesēju, kas mierīgi plūst aerācijas tvertnē. Viņi neceļ troksni, bet uzņemas bioloģiskās attīrīšanas darbu, kas attīra ūdeni.
Šie vienkāršie -izskata plastmasas gredzeni irMBBR biofiltru nesēji. Šajā rakstā mēs iepazīstināsim jūs ar MBBR multivides rūpnīcu un izpētīsim, cik augstas kvalitātes MBBR biofiltru datu nesēji tiek ražoti no sākuma līdz beigām.
1. posms: sagatavojiet MBBR barotnes izejvielas
Tirgū visbiežāk izmantotie MBBR mediju materiāli ir:
-
Putupolistirols (EPS)
-
Pārstrādāta plastmasa
-
Polietilēns (PE)
-
Polivinilhlorīds (PVC)
-
Polipropilēns (PP)
-
Augsta{0}}blīvuma polietilēns (ABPE)






▫️ Gara{0}}ķēdes struktūra ūdens ietekmei
▫️ Ķīmiskā izturība
▫️ Ļoti zema ūdens absorbcija
▫️ Līdz 20 gadu kalpošanas laiks
Pēc izejmateriālu izvēles un sagatavošanas mēs izmantojam sijāšanas mašīnu, lai noņemtu piemaisījumus, šķirotu plastmasas granulas un piedevas un automātiski sajauktu atbilstoši vajadzīgajam sastāvam.
2. posms: MBBR Bio Carrirer iesmidzināšanas formēšana
Nākamais ir iesmidzināšanas formēšanas posms, kurā MBBR materiāli iegūst galīgo formu. AquaSust MBBR multivides rūpnīcā kopā ar vilces vienībām darbojas vairākas ātrdarbīgas, pilnībā automatizētas iesmidzināšanas iekārtas. Katra iekārta ir aprīkota ar neatkarīgu temperatūras kontroli, spiediena regulēšanas moduļiem un robotizētām rokām automātiskai detaļu apstrādei.

Tātad, ko process ietver?
• Kušana:HDPE daļiņas tiek uzkarsētas līdz pilnībā izkusušam, plūstošam stāvoklim.
• Injekcija:Pēc tam to ievada veidnēs (K-tipa, C-tipa vai vairāku-kanālu caurulēs) ar kontrolētu sieniņu biezumu, caurumu izmēru un iekšējām atbalsta konstrukcijām.
• Dzesēšana:Veidne paliek aizvērta, kamēr plastmasa atdziest un sacietē.
• Demontāža:Formētie materiāli tiek izņemti no veidnēm.
• Griešana (ja nepieciešams):Izmantojiet automātisko griezēju, lai sagrieztu garus, cauruļveida materiālus atsevišķos segmentos.
• Iepriekšēja pārbaude:Šeit tiek pārbaudīts katras partijas izmērs un izskats.

3. posms: virsmas apstrāde, tīrīšana un žāvēšana
Formēto filtra materiālu nevar nosūtīt tieši no rūpnīcas. Viņiem būtu jāveic vairākas apdares darbības, piemēram:
4. posms: stingra kvalitātes kontrole
Pēc ražošanas pabeigšanas MBBR filtra materiālam tiek veiktas vairākas stingras kvalitātes pārbaudes, piemēram:
|
Pārbaudes vienums |
Ko mēs pārbaudām |
Izmantotie instrumenti |
Mērķis |
|
Vizuāla pārbaude |
Plaisas, deformācijas, veidņu defekti |
Pārbaudes stacija, augstas intensitātes{0}}apgaismojums |
Noņemiet bojātos gabalus, kas darbības laikā var sabojāties |
|
Izmēru precizitāte |
OD, ID, augstums, cauruma izmērs, simetrija |
Suporti, mikrometri, CMM |
Pārliecinieties, vai katrs gabals atbilst virsmas laukuma un plūsmas dizaina specifikācijām |
|
Blīvuma un peldspējas tests |
Peldoša/nosēdoša uzvedība |
Ūdens tvertnes, blīvuma mērītāji |
Pārbaudiet pareizu kustību MBBR reaktoros |
|
Izejvielu pārbaude |
Sveķu tīrība un ķīmiskā stabilitāte |
Spektrometri |
Apstipriniet 100% neapstrādāta HDPE izmantošanu |
|
Izturība un triecienizturība |
Triecienizturība, izturība zem aerācijas |
Trieciena testeris, kompresijas testeris |
Novērsiet plaisāšanu ilgstošas-jaukšanas laikā |
|
Bioplēves adhēzijas tests |
Mikrobu piesaistes ātrums un augšana |
Biofilmu testa tvertnes, mikroskopija |
Nodrošiniet ātru palaišanu{0}}un stabilu biomasas veidošanos |
|
UV un ESC izturība |
UV stabilitāte, izturība pret plaisām stresa apstākļos |
UV novecošanas kamera, ESC testeri |
Nodrošiniet izturību glabāšanas un reālās darbības laikā- |
Daži ražotāji, tostarp AquaSust, papildina šos standarta testus ar ilgtermiņa{0}}riteņpārbaudēm, lai novērotu veiktspēju reālos notekūdeņu apstākļos. Šī nepārtrauktas uzraudzības, laboratorijas testu un reālas lietošanas simulācijas-kombinācija nodrošina, ka katra partija var izturēt darbības prasības.
5. posms: iepakošana, galīgā pārbaude un nosūtīšana
Pēc tam kvalificētie apdrukājamie materiāli tiek droši iesaiņoti, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā. Izmantojot lāzera marķēšanas vai kodēšanas iekārtas, tos iepakojam un marķējam ar izgatavošanas datumu, partijas numuru, specifikācijas numuru utt. Pirms nosūtīšanas katrai partijai tiek veikta galīgā kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka viss ir bez defektiem. Pēc tam produkti tiek uzglabāti noliktavā un tiek nosūtīti, tiklīdz pienāk rezervētās kravas automašīnas vai konteineri.

Vai MBBR Media var pielāgot jūsu projektiem?
Tagad, kad zināt, kā tiek ražoti MBBR datu nesēji, jums var rasties jautājums: "Vai es varu pielāgot multividi savam projektam?" Pilnīgi noteikti! AquaSust piedāvā vairākus pielāgošanas risinājumus, tostarp:
● Blīvums (0,92–1,05 g/cm³ utt.): pielāgots aerobām, anaerobām, bezoksiskām vai augstas{0}}slodzes tvertnēm.
●Specifiskais virsmas laukums:Pašvaldības modernizācijai, rūpnieciskai modernizācijai vai augstas {0}efektivitātes bioreaktoriem.
● Strukturāli:K-tips, C-veids, H-veids, daudz-kanālu, 3D strukturēti operatori utt.
● Materiālu sastāva jauninājumi: anti-oksidācijas piedevas, spēcīgāka ķīmiskā izturība, īpašas kvalitātes -HDPE.
● OEM iepakojums un privāto veidņu izstrāde:No CAD → simulācijas → paraugu formēšana → bioplēves testēšana → masveida ražošana,
Uzziniet vairāk

Kāpēc izvēlēties AquaSust
AquaSust: jūsu uzticamā MBBR multivides rūpnīca Ķīnā

Uzticas partneri 100+ valstīs
Ar 2 000+ pabeigtiem projektiem AquaSust turpina atbalstīt globālos partnerus ar stabiliem un uzticamiem notekūdeņu attīrīšanas risinājumiem.
























